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乳製品の包装
エンジニアリングプラスチックの概要
  • 2019-08-19 08:59:10
技術の発展に伴い、エンジニアリングプラスチックの用途は、自動車、家電、航空、医療、スポーツ、エレクトロニクス、建設などの分野に拡大されました。主に5つの主要なエンジニアリングプラスチック、ポリアミド(pa)、ポリカーボネート(pc)、pom、ppo、pet(pbt / pet)の使用と処理ポイントの性質の側面から知っています。

1 、ポリアミドpa
1基本的な性質
割合:pa6-1.14g /cm³、pa66-1.15g /cm³、pa1010-1.05g /cm³
成形収縮率:pa6-0.8-2.5%、pa66-1.5-2.2%
成形温度:220-300℃
乾燥条件:100-110℃、12時間


2材料性能
丈夫で、耐摩耗性、油、水、抗酵素バクテリア、しかし大きな吸水。ナイロン6は、優れた弾力性、高い衝撃強度、大きな吸水性を備えています。ナイロン66は、強度と耐摩耗性がナイロン6より優れています。ナイロン610はナイロン66と似ていますが、その吸収は小さく、剛性は低くなっています。ナイロン1010は半透明で水をほとんど吸収しないため、耐寒性が優れています。

3つの成形特性
1、結晶性材料のより高い融点、狭い溶融温度範囲、貧弱な熱安定性、300度以上の材料温度、30分以上の分解の滞留時間。水分を吸収しやすく、乾燥させるため、水分含有量は0.3%を超えてはなりません。
2、良好な流動性、材料をオーバーフローしやすい。セルフロックノズルで、加熱する必要があります。
3、成形収縮および収縮率、明らかな方向、収縮、変形などを起こしやすい。
4、射出機の種類、温度、プラスチックの形状とサイズ、選択された射出圧力内の20-90度のプラスチック壁厚による金型温度、金型鋳造システムは、プラスチック壁厚によって選択された成形サイクルを選択しました。樹脂粘度が小さく、注入、冷却時間が長くかかり、離型剤として白色油を使用する必要があります。
5、フォームとサイズの金型鋳造システム、ランナーとゲートのサイズを大きくすると収縮を減らすことができます。

4適用範囲
一般的な機械部品、耐摩耗性、耐摩耗性部品、トランスミッション部品、および化学、電気、計装の製造。

、ポリカーボネートpc
1基本的な性質
比重:1.18-1.20g /cm³
成形収縮率:0.5-0.8%
成形温度:230-320℃
乾燥条件:110-120℃、8時間
2材料性能
高い衝撃強度、優れた寸法安定性、無色透明、優れた着色、電気絶縁性、耐食性、耐摩耗性がありますが、自己潤滑性が低く、応力亀裂傾向、高温で容易に加水分解され、他の樹脂との適合性が低いです。
3つの成形特性
1、アモルファス材料、熱安定性、広い温度範囲を形成、流動性が悪い。水分は少ないが、水に敏感で乾燥する。成形収縮は小さく、溶融割れや応力集中が発生しやすいため、成形条件、焼きなまし処理の対象となるプラスチック部品を厳密に制御する必要があります。
2、高融点、高粘度、200g以上のプラスチック部品は、延長ノズルを加熱する必要があります。
3、冷却速度、大まかな、短い原理に金型鋳造システムは、コールドフィードをよく設定する必要があり、ゲートが大きくなければならない、金型を加熱する必要があります。
4、材料温度が低すぎると、材料が不足し、プラスチック部品がマットになり、材料温度が容易になりすぎて、プラスチック発泡体になります。金型温度の低収縮、伸び、高衝撃強度、曲げ、圧縮、引張強度が低い。徐冷プラスチック、簡単に変形粘着性の金型の場合、金型温度は120度以上です。
4適用範囲

小型器具、透明絶縁部品、耐衝撃部品の製造。


、熱可塑性ポリエステル
1基本的な性質
pbtの未修正および修正2、未修正グレードの成形収縮率、他のエンジニアリングプラスチックよりも機械的特性が低いエンジニアリングプラスチックとしては、単独で使用されることはほとんどありません。 pbtのほぼ80%が変更されます。

2材料性能
1、乳白色の結晶性固体、無臭、無毒、光沢のある製品表面として。ペットよりも優れた柔軟性、融解温度と剛性は比較的小さい。
2、優れた電気絶縁性。湿度の高い厳しい環境でも維持できます。
3、より良い耐候性。
4、弱酸などの一般的な化学物質の腐食に抵抗する。
3適用範囲
1、ドアハンドル、バンパー、ミラーシェルなど、あらゆる種類の自動車部品を製造します。
2、コネクタ、ソケット、プラグ、ヒューズボックスなどの電子および電気部品の製造。
3、電話、屋内および屋外の照明器具のシェル、ヘアドライヤーのコンポーネントなど、あらゆる種類の電気エンクロージャとコンポーネントを生産しています。

1基本的な性質
以前は繊維、つまりポリエステル繊維として使用されていましたが、現在ではエンジニアリングプラスチック、包装用プラスチックの急速な開発が行われています。さまざまな用途に応じて、ペットは繊維グレード、フィルムグレード、ブローインググレード、および強化に分類できます。

2材料性能
1、無色透明または乳白色半透明の固体;
2、高い引張強度、剛性、硬度がありますが、柔軟性、耐摩耗性、耐クリープ性があり、広い温度範囲でこれらの優れた機械的特性を維持できます。
3、優れた電気絶縁性;
4、優れた耐候性、6年間の屋外暴露で、その機械的特性はまだ初期の80%を維持できます。
5、弱酸、有機溶剤、オイルに耐性があり、化学的安定性が良好です。

3適用範囲
1、フィルム生産、フィルムベースのフィルム、富士フイルムのフィルムカメラなどの感光性フィルム;
2、食品、医薬品、繊維、精密機器、電気部品およびその他の包装の包装、高強度、良好な透明性、無毒で無味の炭酸飲料、ビール、食用油およびその他の広く使用されている中空容器の製造プラスチック包装材;電気材料;

3、ワイヤー、スイッチ、電気エンクロージャーなど、あらゆる種類の電気絶縁材料の製造に使用されます。


、ポン
1基本的な性質
比重:1.41-1.43g /cm³
成形収縮率:1.2-3.0%
成形温度:170-200℃
乾燥条件:80-90°c、2時間

2材料性能
良好な全体性能、高強度、高剛性、良好な耐摩耗性、低吸水性、良好な寸法安定性、しかし熱安定性に乏しく、燃えやすく、大気中で燃えやすい。

3つの成形特性
1、結晶材料、溶融範囲が狭く、溶融と凝固が速く、材料温度が溶融温度よりわずかに低く、結晶化が発生します。中程度の流動性。乾燥せずに小さな水分吸収;
2、低摩擦係数、良好な弾性、プラスチック表面のしわパターン表面欠陥を生成しやすい。
3、簡単に分解、分解温度は240度です。刺激性ガスおよび腐食性ガスの分解。したがって、金型鋼は耐腐食性材料で作成する必要があります。

4適用範囲

耐摩耗性摩耗部品、トランスミッション部品、および化学、計装、その他の部品の製造。


、ppo
1基本的な性質
比重:1.07g /cm³
成形収縮率:0.3-0.8%
成形温度:260-290℃
乾燥条件:130°c、4時間

2材料性能
1、白い粒子。総合的な性能は良好で、120度の蒸気、良好な電気絶縁、吸水性で使用できますが、応力割れ傾向があります。応力亀裂を除去するための変性ポリフェニレンエーテル。
2、優れた電気絶縁性と耐水性、優れた寸法安定性。プラスチックの誘電特性の第一位;
3、修正された材料のppoとヒップブレンドのmppo、材料の現在の市場はそのような材料です。
4、より高い耐熱性、211度のガラス転移温度、268度の融点、330度の分解傾向、より高いppoの含有量、より良い耐熱性、190度までの熱変形温度;
5、良好な難燃性、自己利益、中程度の可燃性を持つヒップと混合。軽量で、食品および医薬品産業に無害です。耐光性は悪く、太陽の下での長期使用は色が変わります。
6、abs、hdpe、pps、pa、ヒップ、グラスファイバーブレンドの変更。

3つの成形特性
1、非結晶材料、小さな水分吸収;
2、流動性が悪く、ニュートン流体と同様に、粘度は温度の影響を受けやすく、製品の厚さは一般に0.8mmを超えます。容易に分解、腐食性ガスの分解。成形温度を厳密に制御し、金型を加熱し、鋳造システムの流動抵抗を小さくする必要があります。
3、ポリフェニレンエーテル低吸水率は約0.06%ですが、微量の水は製品表面の銀や他の非滑らかな現象を引き起こし、乾燥に最適です、温度は150度を超えることはできません色が変わります;
4、ポリフェニレンエーテルの成形温度は280-330度であり、変性ポリフェニレンエーテルの成形温度は260-285度です。

4適用範囲

耐熱部品、絶縁部品、耐摩耗摩耗部品、伝送部品、医療および電子部品で作られています。高温のギア、ブレード、バルブ、その他の部品に使用でき、ステンレス鋼の代わりに使用できます。部品とコネクタ。モーター、ローター、シャーシ、変圧器の電気部品。

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